常用的铝合金压铸处理方法

发布时间: 2019-04-01

许多科技房如何使铝合金压铸表面光滑砂光效果，铝合金如何使这种弧面非常有趣。今天就为大家介绍铝合金压铸常见的五种表面处理方法。
方法一:铝磷化
采用SEM、XRD、电位时间曲线和膜质量变化等方法研究了助剂、氟化物在铝磷化过程中的作用。结果表明，硝酸胍具有水溶性好、用量低、成膜快的特点。氟是铝磷化的有效促进剂:氟能促进成膜，增加膜重，细化晶粒;Mn2+、Ni2+能明显细化磷化膜晶粒，使磷化膜均匀，改善了磷化膜致密的外观;当Zn2+浓度较低时，膜不能形成或Zn2+浓度增加，膜重增加;PO4含量对磷化膜的质量有很大影响。磷化膜含量增加。
方法二:铝的碱性电解抛光工艺
通过对碱性抛光液体系的比较，成功地获得了一种良好的碱性抛光液体系，它可以降低操作温度，延长溶液的使用寿命，也是一种可以提高抛光效果的添加剂。实验结果表明，在NaOH溶液中加入适当的添加剂可产生良好的抛光效果。
探索性实验还发现，在一定条件下，葡萄糖氢氧化钠直流恒压电解抛光铝的表面反射率可达90%。但由于实验中存在不稳定因素，需要进一步研究。探讨了碱性溶液中直流脉冲电解抛光铝的可行性。结果表明:脉冲电抛光法可以达到直流恒压电抛光的平滑效果，但平滑速度较慢;
3.铝及铝合金的环保化学抛光
确定了一种基于磷酸单硫酸的环保型化学抛光新工艺，实现了NOx的零排放，克服了以往同类工艺的质量缺陷。新技术的关键是在基础溶液中加入一些具有特殊效果的化合物来替代硝酸盐。因此，有必要分析铝的三酸化学抛光过程，特别是硝酸盐的作用。硝酸盐在铝化学抛光中的主要作用是抑制点状腐蚀，提高抛光亮度。结合简单硫酸磷酸盐的化学抛光试验，硫酸磷酸盐中添加的特殊物质应能抑制斑点腐蚀，减缓整体腐蚀，并必须有良好的平光效果
方法四:铝及其合金的电化学表面强化处理
铝及其合金阳极氧化沉积在中性体系中形成陶瓷非晶复合转化膜。从性能、形貌、组成和结构等方面初步探讨了薄膜的成膜过程和机理。
工艺研究结果表明:在4中性混合体系中，成膜促进剂的浓度控制在2.5 ~ 3.0g/l，
复合膜剂的浓度为1.5 ~ 3.0g/l, na_2wo_4。浓度为0.5~0.8g/l，峰值电流密度为6~12A/dm2。Grey系列无机非金属涂层具有良好的光泽度5~10 μ m，显微硬度300~540HV，具有优良的耐蚀性。中性体系对铝合金适应性好，防锈铝、锻造铝等铝合金能较好成膜。
方法五:YL112铝合金表面处理技术
YL112铝合金广泛应用于汽车摩托车的结构部件。该材料在应用前需要进行表面处理，以提高其耐腐蚀性，形成易于与有机涂层结合促进后续表面的表面层。