铝压铸件的铸造功能和抛光新工艺是什么?

发布时间: 2019-04-15

压铸是一种利用高压将金属熔体挤压成形状复杂的金属模具的精密铸造方法。由于其在铝压铸运行时的凝结潜热大，因此其铝液在运行过程中连续在同一组分的铸钢和铸铁的凝结过程要长得多，且流动释放突出，有利于铸造薄壁无序铸件。
在铝压铸生产过程中，需要使用碱性抛光液系统。在一定程度上比较了缓蚀剂和黏度剂对抛光效果的影响。在一定程度上成功获得了抛光效果良好的碱性溶液体系，获得了降低操作温度、延长溶液使用寿命、提高抛光效果的添加剂。
在铝压铸液中有效添加适当的添加剂可产生良好的抛光效果。在操作过程中，在一定条件下对溶液进行直流恒压电解抛光，铝表面反射率可达90%。探讨了碱性条件下直流脉冲电解抛光铝的可行性。结果表明，直流恒压电解抛光法可以达到调平效果，但调平速度较慢。
铝压铸件确定了一种以磷酸硫酸为基液的环保型化学抛光新工艺。该技术应实现零NOx排放，克服以往同类技术的质量缺陷。新工艺的关键是在基础溶液中加入一些具有特殊效果的化合物来代替硝酸。因此，有必要分析铝的三酸化学抛光过程，特别是硝酸的作用。
铝压铸在使用过程中具有其他铸件无法比拟的优点。在操作过程中，特别是汽车轻量化以来，铝压铸在汽车工业中得到了广泛的应用。铸铝合金的密度小于铸铁和铸钢，但比强度较高。因此，在相同荷载条件下，选用铝合金铸件可以减轻布置的重量。因此，铝合金铸件广泛应用于航空工业、动力机械和运输机械制造等领域。

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